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蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）

蓄熱式催化燃燒技術(shù)(Regenerative Catalytic Oxidizer，簡稱RCO)，是一種是將低溫催化氧化與RTO技術(shù)相結(jié)合的一種VOCs治理技術(shù)。其設(shè)備結(jié)構(gòu)與RTO裝置相近，但在蓄熱體頂部增設(shè)了催化劑層，利用催化反應(yīng)原理，在較低的溫度下將VOCs氧化分解的一種VOCs治理技術(shù)。

所屬分類：

產(chǎn)品描述

商品名稱: 蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）
計(jì)費(fèi)重量: 1

　　1.工藝原理

　　其原理是：爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體A進(jìn)行熱交換，廢氣逐漸升溫，在到達(dá)上部催化劑反應(yīng)區(qū)時(shí)，廢氣溫度達(dá)到約250~500℃，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，生成CO2與H2O，并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過另一側(cè)蓄熱室B，將熱量傳遞給蓄熱體進(jìn)行蓄熱，降溫后排出。當(dāng)一個(gè)周期(或循環(huán))結(jié)束后，進(jìn)行閥門切換由蓄熱室B進(jìn)入廢氣、蓄熱室A排出，實(shí)現(xiàn)蓄熱體周期性的吸熱/放熱功能，如此循環(huán)往復(fù)。

　　與RTO裝置相比，RCO裝置的運(yùn)行溫度更低，因而其運(yùn)行中的燃料消耗相對(duì)更低，因而更適合用于VOCs濃度低的有機(jī)廢氣。由于RCO中填裝的催化劑成本很高，其投資成本相對(duì)更高，同時(shí)，受催化劑的應(yīng)用限制，其不適合用于處理含氯、硫、磷、硅等易導(dǎo)致催化劑中毒的有機(jī)廢氣。

　　時(shí)泰環(huán)保

　　RCO工藝流程

2.技術(shù)優(yōu)勢：

(1)凈化效率高：VOCs去除效率>95%。

(2)節(jié)能減排：運(yùn)行溫度為250~500℃，熱回收效率>95%，運(yùn)行成本低。

(3)無二次污染：整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;

(4)可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);

(5)可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

3.適用范圍：

(1)大風(fēng)量、低濃度、多成分、無回收價(jià)值的有機(jī)廢氣，VOCs濃度：0.5~2 g/m3，廢氣流量：5,000~100,000 m3/h。

(2)適合處理連續(xù)性產(chǎn)生的烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、酮類、酚類、醇類、醚類、酯類等化合物。

(3)廢氣中不得含有容易引起催化劑中毒的廢氣成分(如鹵代烴、硫化物、有機(jī)硅等)。

(4)可適用于幾乎所有的含有機(jī)廢氣及惡臭氣體的治理，適用行業(yè)包括：有機(jī)化工、涂裝、印刷、印鐵、塑料、家用電器、油炸食品等。

時(shí)泰環(huán)保

ST-RCO系列蓄熱式催化燃燒廢氣凈化設(shè)備選型參數(shù)表

型號(hào)規(guī)格	ST-RCO-10000	ST-RCO-20000	ST-RCO-30000	ST-RCO-40000	ST-RCO-50000
額定凈化流量（Nm³/h）	10000	20000	30000	40000	50000
外形尺寸（m）	8.0×3.5×6.0	10.0×4.0×7.0	11.0×5.0×7.5	11.5×5.5×8.0	12.0×6.0×8.0
處理對(duì)象	不含Cl、S、P、Si的有機(jī)廢氣
廢氣濃度	500~3000mg/Nm³
凈化率（%）	≥95%
蓄熱效率	95%（可根據(jù)設(shè)計(jì)工況調(diào)整）
運(yùn)行溫度	300~400℃
燃燒器功率（kW）	350	700	1200	1400	1400
風(fēng)機(jī)功率（kW）	15	30	45	55	75
調(diào)節(jié)比	1:15
燃料耗量	啟動(dòng)時(shí)：燃燒器維持最大輸出正常運(yùn)行：根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度700mg/Nm³以上時(shí)，燃燒器維持小火即可
風(fēng)壓損失（Pa）	3000~4000